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功能治具制作流程
作者:扑克王app链接 发布时间:2020-05-04 14:44

  功能治具制作流程_电子/电路_工程科技_专业资料。功能治具制作流程 一. 洽谈制作过程所特别注意的地方 1. 测试的项目与之对应的主板与小板( 小板指比较小的一块小板一般指包含 USB 灯实插 的 PCB 板) 2. 要进行实插的连接器一般包含 KB

  功能治具制作流程 一. 洽谈制作过程所特别注意的地方 1. 测试的项目与之对应的主板与小板( 小板指比较小的一块小板一般指包含 USB 灯实插 的 PCB 板) 2. 要进行实插的连接器一般包含 KB、LCD(KB 键盘 LCD 指显示器) 3. 按键的摆放(发包单会也会写明摆放要求) 4. 指示灯。是否要引出信号?(利用光纤把对应的显示的灯引出在,治具载板中间位置方 便观测) 5. HDDODD 是否实插。实插!对应的形态(现有利用插线做实插模块,是线结转板转板连 接器通过自制的侧插模块、SD 固态硬盘类)除插件类,其余要询问是否能提供实物,如 不能需要现场测量其大小方便首台的制作。 6. 扫条码位置。此发包单也包含在内(如需扫条码,需对上针板、上框底板、天板对应位 置要进行铣空,其大小应尽量的大且一次开大为宜) 二. 制作首台打样功能治具所以提供的资料与实物 1. cad 文件、发包单、实物包含常规的转板、主板附带可能存在小板、软排灯(cad:文 件为 PCB 设计软类似一种中转文件里面包含一块 PCB 板所包含的所有信息比如板的外 形零件线路,以及所要测试的测试点的信息--接地与在零件植针除外,我们公司软件部 会根据 cad 信息转换成 AutoCAD 能识别的文件方便我们后期制作。发包单提供制作要 求一般就是往期所存在的问题和制作要求一般已经完全定义好,建议详细阅读发包单。 转板:一块 PCB 板焊接所需零件) 三. 首台设计绘制的步骤 1. 测量绘制所需物件 (主板与小板应软件部提供资料包含其实都需绘制。 个人建议可绘制 好对应的物件后打印出来与实物比对,打印时将打印比例选项比例调整为 1:1,确保孔 的位置) 2. 主板的放置, 常规放置在下针板的中央位置, 此只为参考意见一般会出现情况都不是理 想状态 (比如我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的如转板喇叭风扇类有着从动关 系)确定主板位置后可确定小板摆放位置。 3. 绘制载板, 以主板与小板的关系可以绘制载板载板尽量做小。 合理的分布留有转接针的 位置此位置一般在主板附近可以放置,留 60 左右的直径 1.75 的孔(可以减轻治具的总 重量和于其美观性。 )绘制载板在左右为 PCB 板边缘位置,此边缘位置为各类接口不排 除实际测试中对进行实测的。 4. HDD、ODD 侧插部分,如是线插需考虑连接器的位置,根据主板连接器确定侧插模块的 前后上下位置,侧插是有开四个直槽口 5T 玻纤板。载板对应位置放置牙套。侧插件利 用 4 个等高套筒锁在载板上使侧插直保留左右移动位置,留 13MM 的移动量等高套筒留 0.1MM 的单边间隙此为参考值,侧插与载板的间隙要比等高套筒间隙留大点即可) 5. 下模转板(此分下模与上模在发包单有说明)分别放置在下针板的下面与下针板上面。 转板排放依据发包单的大体位置合理分布以方便操作为宜。 (需注意下模转板在排放时 需注意是否与下框底板有干涉,可对之铣穿即可。 ) 6. 上针板以上板的针点位置以及所要安装的固定压板与弹性压棒来进行位置。 可用载板做 参考绘制。 (上针板功能室固定主板正面的测试点针)确定 CPU、GPU 的位置需要对此 零件安装散热片以及风扇。 7. 上针板弹性压板与固定压板的安放, 放置固定压板在主板周边进行尽可能多的放置, 这 样可以保证在测试过程中主板的平整度。 弹性压棒在下压过程中, 起到预压的作用建议 放置 2~3 个即可。 8. 绘制上框底板,上框底板中间有铣空,依据上针板的针点进行铣空(此铣空往外偏,应 为上针板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有间隙, 以保证下呀可浮动对位) 风 扇位置要再要与铣空避位 9. 天板部分的制作(仁宝四厂---天板采用的是用横条围起来方法,内部依据所要放置的物 体进行划分。天板用铰链的方式固定前端放置磁铁。如需要按钮需单独做一块按键板. 仁宝二厂: 使用支撑柱公司又称龙柱支撑一块天板, 此块采用亚克力材料上面放置指示 灯测试按键所要放置物体只需开孔即可,他是用扎带绑在天板的方式固定的) 10. 定位关系与载板螺丝放置 (个人采用整体绘制完毕后对应的放置定位关系与载板螺丝这 样会省去先前后置不合理所移动重复性---个人意见仅供参考 1) 定位关系 a) 下轴心:上针板直径 13 正面铣深 1.2 为下针板轴心此连接整台治具的定位关系下载直 径 13 的过孔上针板直径 15 的塑钢套安装孔上框底板直径 17 过孔。 b) 载板螺丝:下针板 M4 牙套孔下载板直径 6.5 通孔。 c) 等高套筒:上针板 M4 牙套孔上框底板直径 11 通孔。 d) 放置 PIN 孔:4 个直径 5 的孔。包含所有物件叠合在一起的 PIN 孔(次 PIN 孔放置要两 孔之间距离满足整数,以方便软件部的处理,以及生产的加工 2) 调整治具的整体结构 a) 确定满足所有条件一般存在很多的联动关系与之对应在设计之初需考虑进去。 修改完后, 将主板小板及其转板的位置截图发送给对应的工程师, 让其考虑其合理性。 如过程中有 什么特殊的地方也可以进行截图确认。 四. 出图 1. 图纸删除加工不必要的文件, 尤其软件部提供的资料占很大的空间 (公司邮件发送限制 在 5M 以内) 可以点 文件→绘图实用程序→清理 弹出对话框点击清理此方法可以清理 掉不在使用的东西比图标注样式块之类的东西。 2. 发送文件的命名 打开公司的 PRP 登入点治具进度总表,找出对应的 工单点进去,将工单---客户名---版号 以此格式命名发送图纸,将图纸发送给组装、CNC、 软件、生管、客服并抄送给吕总。 (最好告知生产已将图纸发送。此处回传给软件部的原 因, 应为软件部对整台功能的治具铣槽与钻孔进行处理, 软件部根据我们回传的档案定义应 铣槽的位置。 ) 戴德杉 2014.10.05

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