行业动态

治具设计教材
作者:扑克王app链接 发布时间:2020-03-23 07:02

  治具设计教材_工学_高等教育_教育专区。讲解一般的注塑品的设计原理及技巧。

  治具設計教材 邓银辉 solteam Electronics CO. LTD 一.治具的概述 1. 治具的概念 治具從廣義上講是根據客戶要求,設計的一個機 構,以達到客戶所需;從狹義上講,把連接器之塑膠 與端子或其他部件半成品做成成品的一個建議機構 2.治具的分類 2.1 自動化設備類:自動化設備用 2.2 工裝治具:鉚合治具,壓合治具, 裁切治具,剝皮治具,壓入治具等 2.3 測試治具:PCB測試治具,ICT測試 治具,CCD測試治具,電子元件測 試治具等等 2.4 SMT治具:鍋爐治具,鍋爐載具, 鍋爐夾具,波峰焊治具等。 3.使用治具的優缺點 使用治具的好处是如果是相同的制品,就算工人 没有非常纯熟的技术,也可以迅速地借由治具生 产大量瑕疵少,变异性低的良品.但是,对于多样少 量的生产模式,使许多个治具的结果,反而造成 生产成本提高的缺點. 4.前景 在进入自动化和数控系统机器后,治具也被越来 越多的设计成能够自动化控制,其科技含量也越 来越高,要求设计人员不但有机械方面的知识, 同时也要有电控方面的知识 二.治具的設計 ? 1.設計前準備 1.1 了解治具的功用 簡單的說就是需要知道這個治具是用來 干什么的,要達到什么要求 1.2考慮治具的架設方式 治具是單獨使用,還是需要和其他設備 一起配合使用,如果需要和其他設備一 起使用的話,需要調查此設備的工作行 程,目前我們公司的沖床的工作范圍在 110X150mm. 2.設計構思 治具的設計需要考慮以下幾個方面 2.1 合理性 根據產品的結構特性,公司設備的現狀,客戶 的品質要求,設計出符合客戶要求的治具. 2.2 穩定性 要求設計的治具工作性能穩定,這樣才能保 證產品品質的穩定. 2.3 共用性 類似產品的治具外部結構盡量做到可以共用 2.4 便簡性 在能夠保證品質要求的前提下,盡量使治具結構 簡單,操作方便,維護便捷. 2.5 時效性 估算治具制作的時間,易損件的使用壽命等 3.治具設計與繪圖 3.1 對稱性 設計時,盡量保證治具結構的對稱. 3.2 設計精度. 根據客戶要求產品精度,確立治具的制作精度 3.3 標準件的選用 選購部件盡可能選用國家規定的標準件,盡可 能避免使用非標部件.(如導柱導套,軸承,氣缸 等). 4.治具材質的選用 根據治具的每個部件的作用,使用頻率以及經濟性,選 用合適的治具材料. 常用的治具制作材料有: 1.SKD11/SKD61:合金鋼,耐高溫,硬度高,密度大, 但加工困難,一般用于治具的核心部件(如底模,沖 頭固定塊等),通常使用時會經過熱處理,進一步提 高其剛度. 2.S45C/A3:耐磨性能差,容易生銹,價格較便宜,加工 較困難,常用于治具的外部結構,使用時候一般會 做表面防銹處理(鍍鉻,發黑等). 3.VIKING(高耐磨高韧性冷作工具钢 ):耐磨性好, 韌性好,一般用于部件刃口部位,價格昂貴. 4.銅:材質較軟,導熱性好,較容易加工,一般用 于傳熱性要求較高,摩擦和受力較小的的部分. 5.鋁:比重輕,加工容易,散熱性好,但容易變形. 6.電木(酚醛塑料):不吸水,不导电耐高温,强度 高,耐腐蝕,加工方便,成本較低;但材質較脆,容 易破碎. 7.亞克力: 透光性好,耐候性能好,加工方便,但材 質脆,容易破碎,成本低. 8.鐵氟龍: 具有很好的絕緣性,耐高低溫,自潤滑性,表 面不沾性,抗老化性強,不燃性好,材質較軟. 9.其他材料:環氧樹脂,尼龍等等. 5.常用的治具加工方式: 1.車床: 加工回转表面,大部分具有回转表面的工 件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外 圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等. 2.銑床: 一般用來開粗,打孔,只能加工直線方向的面. 3.磨床: 用來加工精度要求較高的尺寸. 4.線割 (快走絲/慢走絲): 快走絲:加工表面精度要求不高的過孔,通槽以及 穿透的不規則孔. 慢走絲:加工精度要求高(0.01mm)的過孔,通槽及 穿透的不規則孔. 5.放電: 一般用于銑床,磨床,線割無法加工的,要求精度 較高地方. 三.治具设计制作的注意事项 1.治具设计阶段的注意事项 1.1 注意治具設計要科學 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 治具的結構要便於維護 治具功能規劃要全 治具的操作要簡便 治具的操作要安全 經濟性考慮 2.治具制作时的注意事项 2.1. 所提供的樣品要齊全,及時 2.2. 關鍵部件的精度要求 2.3. 核心部分位置的精確度 2.4. 标准件的选用要合理 2.5. 治具压合时受力的均衡度 2.6.治具存在的潛在損壞因素的避免 2.7.治具制作時間,進度的把握 3.治具調試階段注意事項 3.1 3.2 3.3 3.4 驗証治具功能是否OK. 測試治具動作是否穩定 治具的操作是否簡便 檢查是否存在需要改進的地方 四.案例(ST02/04) WE27-B1塑膠底 座+接觸銷+端子 斜十字铆合治具 1.设计信息了解 1.1了解WE27底座图纸,掌握重点尺寸: 中心距8.6+0.15mm 接触销Φ2.38+0.01mm 以及内腔尺寸 8.6+0.15mm Φ2.38+0.01mm 1.2了解产品的材质,尤其是需加工部位的材质.我们 的产品主要有这几个部分组成 塑胶部分,接触销 (加工部分材质为铜)和端子(含线.明确治具的作用:将底座(塑胶+接触销)与端 子用斜十字冲头铆合在一起. 1.4.要求: a.铆花范围Φ3.15~Φ3.35mm b.接触销销头(球型部)不得有压伤 c.不能是产品外观产生不良等. 1.5.治具高度的极限: 我们公司的冲床工作高度是110X150,故设计的 治具高度也需要在此范围. 2.治具设计 2.1 结构组成:上.下模板.底模.冲头固定.预压.托板.冲头. 托板等。 2.2 分析受力/选择材质/标准件选用 2.3 3D/2D 2.4 定义公差范围/加工方式/表面处理/热处理等 公差定义: 冲头固定块:中心距/冲头安装孔 底模:中心距/孔径 冲头:直径/长度 等等 各部分名称 冲头固定 上模板 冲头 预压块 把手 下模板 产品 底模 底模固定 托板 导套 导柱 3.治具测试与改善 部件加工完成,验收OK后组装,在组装 时,检查是否有需要改进或设计不合理的 地方,要需要怎么样的改善等. THE END THANKS!!

扑克王app链接